​三防漆的分类和性能评估

　　​三防漆的分类

三防漆可分为丙烯酸酯 、有机硅 、聚氨酯三防漆 ；固化方法包括溶剂固化 、室温固化 、热固化和紫外线固化 。

1.含溶剂型丙烯酸树脂三防漆(目前市场上使用最广泛 、最受欢迎的产品)

2.无溶剂丙烯酸树脂三防漆

3.聚氨酯三防漆

4.硅酮三防漆

5.荧光三防漆

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​三防漆​

三防漆的性能评估

以及外观固化程度:观察三防漆固化后的表面粘性(固化能量根据各材料TDS设定) ，要求完全固化 ，无空隙 、气泡 、波纹裂纹 、橘皮 、异色等 。

气味:确认涂装过程中是否会发出刺激性气味 。

附着力:按标准进行网格测试:用间距为1mm的网格刀在样品表面划10*10的小方块 。用刷子清理三防漆碎屑后 ，用透明压敏胶带(3M610胶带)贴在网格上 。5min后 ，以接近60°的角度剥离胶带，观察三防漆的脱落情况 。

防霉:根据IPC-TM650测试方法 ，测定涂料的防霉生长能力 。固化的涂层不应促进霉菌生长或受其影响 。要求肉眼看不到霉菌生长 。

防盐雾 ，按照下面的方法:

1 、温度:35±2℃

2 、溶液:5%氯化钠溶液 ，PH=6.5~7.2(用稀盐酸或NaoH调节)

3 、盐雾沉降率:1～2毫克/小时/80平方厘米

4 、喷涂方法:间歇喷涂 ，即连续喷涂8小时 ，然后停止加热喷涂 ，保持静止状态16小时(最后两小时为下一个周期的加热时间) ，共24小时为一个周期 。

5 、测试结果:未发现底部金属腐蚀 。U形涂层应无粘性 、软化 、粉化 、起泡 、开裂 、剥落或回复液态 。

温度冲击:根据IPC-TM-650测试方法 。测试条件:温度-65℃~125℃ ，100次循环 。温度循环完成后 ，涂层试验载体应在温度25±5℃和湿度50±5%的参考条件下保持24小时 。满足外观检查(外观无脱皮 、开裂 、变色等问题)和介电耐压试验的要求 。